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铝合金型材上色_阳极氧化的过程

篇文章原话:网主责小编:诗人:人气:-发表论文日子:2014-07-08 10:29:00

上色[此处先主要讲阳极氧化的过程,(导读:阳极氧化过程_铝阳极氧化按照电解溶液性质的分类//skillshadow.com/Article/yangjiyanghuaguochen_1.html)]

阳极氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

简要说明:

烙炼:主要原材料AL99.70以上铝锭(GB/T1196)加入铝硅合金锭、镁锭加热烙炼、烙炼温度为730℃-750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。

铸造:采用同水平密排顶铸造工艺,使用不同的结晶器,生产出不同直径规格的铝棒。

铸锭均匀化:采用575℃保温6小时快速冷却。

挤压:铝棒加热到450℃左右,采用规定的模具,用挤压机挤压出各种规格的型材,并急速风冷或水冷,调直、锯切、装框。

时效:采用190℃-195℃保温3.5小时左右,然后采用强制风冷的工艺。

阳极氧化(看色):以铝基材为阳极,置于电解液中通电,阳极产生氧原子、氧原子有很强的阳极氧化性,在铝基材表面生成一层性能优良的A12O3保护层,着色采用电解看色工艺,将金属离子(镍离子、亚锡离子)填充到A12O3保护层中,使氧化膜显现出不同的颜色。

封孔:采用Ni2+、F一冷封孔阳极氧化工艺。

电泳涂漆:将经过阳极氧化(着色)的型材放入电泳槽中,通电使丙烯酸树脂附看在型材表囿。

固化:将电泳涂漆的型材在180-20*C温度下,用30分钟左右烘千固化。

粉未喷涂:铝型材基材经过铬化前处理,通过静甩喷涂上粉未涂料。

固化:将粉未涂料的型材在200'C温度下烘烤10分钟。

滚齿、穿条、压合:采用穿条式工艺生产隔热铝型材、首先生产出带槽位的铝型材,用专用的滚齿设备在槽位上开出0.5-1.0mm深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66i3F,用压合设备将两支铝型材复合在一起,生产出具节能性能的隔热铝型材。



相关标签:阳极氧化,阳极氧化处理

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