实现五金冲压件自动化的基本模式

  目前实现五金冲压件自动化常采用以下几种模式

  1．自动送料五金冲压件模的模式该模式从五金冲压件模具人手，在较少工步的级进模的基础上，设置自动送料装置以及其它相关装置，从而形成自动送料五金冲压件模。该模式具有投资少、实施简便并且不需要较高技术能力的支掸等优点，许多技术力量较弱的中小企业大都乐意采用该模式来实现五金冲压件自动化。

  2．单机自动五金冲压件的模式该模式在单祝五金冲压件生产的各个环节上，安装一系列相关的自动五金冲压件装置，从面实现五金冲压件自动化。该模式容易实现一人看管多台压力机的管理机制，五金冲压件生产效益提高显著。

  3．多工位自动五金冲压件的模式该模式中的多工位五金冲压件工艺可在多工位压力祝上实现．也可在单工位压力机上借助于多工位级进模来实现。采用多工位压力祝五金冲压件的优越性主要在于可将一个五金冲压件的若干道工序合并在一台压力机上一次五金冲压件完成；也就是说压力机每五金冲压件一次，就可以完成一个需要多次五金冲压件才能完成的五金冲压件件。多工位压力祝在实现拉伸、弯曲等成形类零件的五金冲压件自动化方面，起着其它五金冲压件自动化模式无可替代的作用。

  4．数控自动五金冲压件的模式该模式特别适用于对大尺寸板类五金冲压件件实现五金冲压件自动化。数控自动五金冲压件借助于安装在数控压力机中的系列标准模具，通过数控编程的方式五金冲压件完成不同形状的五金冲压件工序。另外，数控压力祝也特别适用于实现中、小尺寸，多品种及时性小批量五金冲压件的自动化五金冲压件。在数控五金冲压件环境下，无需为特定工件开制特定的模具，既节省了模具制作费用、又大大缩短了产品的生产周期．运用前景广阔。

  5．五金冲压件机械手的模式

  6．五金冲压件自动线的模式建立刚性五金冲压件自动线是大尺寸五金冲压件件大批量生产时提高生产率的重要方向。同时仲压自动线内还可兼容其它非五金冲压件工序。近年来又发展f柔性仲压自动线，使中、小批量的大尺寸中压件在冲压自动线上的五金冲压件成本大幅度降低。这样，用五金冲压件自动线的模式实现五金冲压件自动化，其优越性就更突出厂。

  7．采用自动监控技术另外，实现五金冲压件自动化尚须采用自动监控技术。在高速、快节奏的自动五金冲压件中，采用自动监控技术可及时监测各类故障，并以远比人敏捷的反应速度促矿故障停饥”，有效地避免了设备事故和模具事故。同时．自动监控技术也是实现自动五金冲压件的过程监控，保证五金冲压件自动化生产高速、高效地进行的重要保障手段。